螺桿壓縮機發展趨勢都在這里了！不可錯過！

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      2020年9月我國提出“2030 年達到碳達峰，2060 年達到碳中和”的目標，占全社會用電量 15%以上的制冷空調設備與碳中和的目標息息相關，高能效水平的壓縮機將逐步釋放。與此同時，應用市場需求多元化，集中型冷庫群，醫藥冷庫等飛速增長，以及新的冷庫標準實施，都對壓縮機企業提出了新的要求。如何讓產品和技術保持高水準是螺桿壓縮機企業長久的課題。
　　據了解，復盛品保是從合作供應商近料檢驗部分開始著手，分為材料全檢、部分檢驗、以及抽檢方式進行，對于新合作供應商供應零件部分采取全檢手段，對于合作較為穩定之廠商采取部分零件檢驗或抽檢模式以穩定復盛組裝零件品質；并對于供應復盛零件的供應商定期采取供應商輔導，以雙向交流方式提高供貨材料之品質及可靠度。生產工藝上為增加復盛產品生產的優勢，細分加工機流水線，可以穩定生產固定機型，亦可減少生產換刀工時以及穩定生產鑄件零件穩定性；組裝管理上，除單位配置工藝管理人員針對產線生產上提供對應組裝治具并且針對不同產品上除要求人員全能化訓練外，并且培養重點人員，對于重點組裝制程，嚴格管控，例如以螺桿壓縮機生產上，重點制程為螺桿與軸承座組裝，嚴格管控對于重要零部件組裝，保證軸承座組立的品質，故復盛生產壓縮機能夠占有目前市場之優勢，也充分提升產品國產化之優勢。

　　漢鐘精機始終將產品品質當做公司發展的基石，在多年前就導入了日本汽車產業的品控體系并持續進行優化改進，建立了公司完整的品控體系。從供方、進料，制程到成品以及售后的整個過程進行了多維度的監控與統計，此外，公司還積極導入各類自動化生產設備，投入數套零件檢驗系統、產品測試系統等，以持續保證公司產品一致性與可靠性。值得一提的是，壓縮機只是系統的一個部件，壓縮機的使用好壞與系統應用關系很大，近年來漢鐘精機為了保證公司產品的使用品質，還專門建立了產品應用指南與系統設計選型建議，輔助客戶更好的使用公司產品。通過多維度的努力，保證用戶項目的正常運行。
　　比澤爾始終將客戶的質量滿意度放在首位，從原材料的供應商開發，材料的檢驗，到制造組裝完成后最終檢驗放行的整個業務過程，始終堅持質量第一，執行全球統一標準，將產品質量零缺陷作為公司追求的目標。通過實施全球統一的研發、制造、質量管理流程和高素質的員工隊伍，為客戶持續提供可靠高效的壓縮機產品。
　　“質量至上”是富士豪一直秉承的準則，之所以能在中國市場取得如此巨大的成功也正得益于此。自富士豪創始之初，這一理念就深深根植于團隊上上下下每一位員工的心中以及各種運營活動里。除此之外，“質量至上”這一準則也自始至終貫穿于富士豪甄選供應商、選購原材料、后續的生產加工制造以及測試合格出廠等一系列過程。這一系列嚴苛的質量把控，目的在于為了確保每臺交付到客戶手里的富士豪壓縮機都是符合出廠標準的。
　　浙江大明也擁有一套獨有的質量管理體系，從原材料選擇到加工、檢測、裝配、調試，都有嚴格的標準，這是品牌的基石，現在無論在企業形象、內部管理、質量把控、技術服務各個方面，都上了一個新的臺階，超出預期的效果。
　　隨著制造業轉型升級，近些年從螺桿壓縮機生產制造廠家到機組廠家，都在不斷提升工廠的生產效率。而得益于物聯網、云平臺的快速發展，數字化、智能化已是壓縮機企業轉型的方向。